制氮机更换碳分子筛
磁性材料制氮机更换碳分子筛
制氮机碳分子筛简介：
碳分子筛（carbon molecular sieve）是20世纪Ψ七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛(CMS)用于在常温变压下分离空气←富集氮气，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快,氮气成本低等优点。因此，它是目前用氮行业首选的变压▅吸附(简称P.S.A)空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金〖属热处理、运输及储存等方面广泛应用。
制氮机碳分子筛是非计量化合物，其重要性质是基于它的微╲孔结构。它分离空气的能力，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸∩附力，或两种效应同时起作用。在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧分子通过碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度要比氮分子快得多，碳分子筛空分制氮就是基于这一性能，在远未达到平衡→条件的时间之前，通过PSA工艺流程使氮气从空气中分离出来。从工艺上来说就是：变压吸附制氮主要是通过核心材料制氮机碳分子筛☆的选择性吸附特性及吸附容量因压力不同而有着差异的特性来实现。升压时空气中的氧分子在碳分子筛微孔ξ结构中的扩散速度比氮分子快的多而被碳分子筛截留，而氮分子在气相得到富集，降压时被碳分子筛吸附的富氧气体解吸，使碳分ζ子筛再生，形成循环操作，实现连续制氮。
鑫思宇净化制氮〗机碳分子筛展示图：
碳分子筛各项物化性质及技术指标:
颗粒直径:1.6 -2.2mm
吸附周期：2×60 S
堆比重:630-660g/l
抗压强度:≥100N/颗
产品细节图:
制氮机碳分子筛最显著的特点是:
比普ζ 通制氮碳分子筛分子筛的产氮率高20%左右；
制氮时的空耗比是目前所有同级别制氮分子筛中最低的，制氮机真正实现节能运行的典范；
使用ω 寿命超长在正确的使用条件下可大于普通制氮碳分子筛17%左右；
采用纳米新材料合成技术抗毒性和抗压强度表现十∏分出色；
我公司出售的“CMS”制氮碳分子筛每桶均有相应的批次和桶号用户可以上我公司进行查对； 同时我公司为所使用单位提供安装时的指导和调试。
制氮机碳分子筛包装：
碳分子筛装Ψ 填技术：
碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛】的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能绝对紧密，在使用一段时间后，分子筛之↓间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分「子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间」内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛◤粉化失效。
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鑫思宇净化提醒如果您的制氮机氮气总是不〖达标，也可考虑维修改造制氮机：
改造PSA制氮机
PSA制氮机发展到今天已有几十年的历史。这期间碳分子筛的产量和质量都得到了极大的增加提高。与此同时，PSA制氮机的产气量、能耗、和工艺调控水平也有了长足的进步。碳分子※筛是制氮机的核心材料，随着它的质量不断提高，PSA制氮机的工艺也会有所改进，针对广大PSA制氮机用户的情况，可帮助客户∑ 完成对PSA机的改进。
1.针对PSA机的各年份使用状况，进行技术分析，提出技术解决方案。
2.改造后的设备应在以下几方面得到明显改善与提高：增加产气量，提高氮浓度，降低能耗，延长使用寿命，减少投资成本，增加经济收益。
3.改造形式：可派技术人员到现场进行，也可√将设备运至我工厂，改好后运回。
4..售后服务：凡有我公司维修技改的制氮机，以后的售后均由我公司①来做。
制氮机维修项目：
鑫思宇净化已为百余家制氮机使用企业提供制氮机维修、维保服务，我们熟悉苏州制氮机、杭州制氮机、北京制氮机、江阴制氮机、山▓东制氮机、四川制氮机、广东制氮机等国内一系列各大品牌制氮机维修工♀作，以及国外岩谷制氮机、多明尼克制氮机等维修细节。苏州鑫思宇净化为您提供制氮机维修保养、老旧制氮机改造、制氮机碳分子筛更换等一条龙业务。
一、 本公司提供的制氮机维修服务内容：
1、24小时紧急〓维修制氮机；
2、制氮机故障免费咨询及≡排除；
3、现场更换优质制氮机碳分子筛；
4、制氮机维修后的调试；
5、改造增加制氮机碳分子筛压紧装置；
6、解决制氮机碳分子筛粉化喷粉问题；
7、制氮机气动阀维修、更换；
8、制氮机管道压缩空气滤芯、自动排水器更换；
9、制氮机活性炭吸附器活性炭更换；
10、加氢除氧氮气纯化设备钯触媒更换；
11、碳载型氮气纯化设备3093碳脱氧剂更换；
12、制氮机PLC程序更新；
13、对PSA制氮机的故障进行技术层面的诊断分析；
14、可提供最新最优的制氮机维修技术解决方案；
15、可随时派出技术人员，进行技术协作和指导；
16、制氮机定期点检、保养。
二、 制¤氮机系统相关部件点??、更换周期：
1、主管道过№滤器滤芯：每6个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
2、精密过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
3、超精过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
4、制氮机活性炭（活性炭吸附器）：每12个月更换；
5、自动排污阀（自动排水器）：运行时要注意■观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换；
6、电磁阀：寿命约为2年；
7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样；
8、气动阀门密封件：寿命约为2年，使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户一年更换一次；
9、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，或每次加筛后更换；
10、制氮机碳分子筛：根据用户使用〗情况，建议用户一年添加一次；
11、催化剂：钯触媒或碳脱氧剂；
12、5A分子筛：建议三年更换或者露点不达标后及时更换；
13、电磁阀：寿命约为2年；
14、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀；
15、粉尘滤芯：每12个月更换，或每次加分子筛后更换；
16、电热管：损坏⊙时更换；
17、热电偶：损坏时更换；
18、电磁阀：寿命约为2年，气动阀密封件(耐高温)：使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户◣二年更换一次。